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流量儀表

應(yīng)用領(lǐng)域 cases

智能插入式電磁流量計

發(fā)布時間：2021-03-19瀏覽次數(shù)：0

1、傳感器原理

傳感器實際上是一種液體流速測量儀表。它是應(yīng)用法拉第感應(yīng)定律的原理制成的流速測量儀表。圖1 是插入型流量計基本工作原理的示意圖。用長桿將小的電磁流量傳感器插入到被測量管道中規(guī)定位置，導(dǎo)電流體垂直流過傳感器工作磁場時（轉(zhuǎn)換器向傳感器提供勵磁電流時，在勵磁線圈構(gòu)成的勵磁系統(tǒng)中產(chǎn)生工作磁場），相當導(dǎo)體在磁場中作切割磁力線運動。根據(jù)法拉第感應(yīng)定律，在導(dǎo)體的兩端產(chǎn)生感應(yīng)電動勢。感應(yīng)電動勢由接觸流體的一對電極來檢測。電動勢的大小與磁感應(yīng)強度B、兩極間距離L 和流體的平均流速呈正比。即 E=B·L·V(伏)

式中：E——感應(yīng)電動勢，V； B——磁場強度，T； L——兩電極間距離，m；

V——流過傳感器的流速（亦即代表被測管道規(guī)定插入點的質(zhì)點流速），m/s

K——系數(shù)。

2.電路工作原理

3、結(jié)構(gòu)組成插入式電磁流量計結(jié)構(gòu)組成

1.電極 2.探頭殼體 3. 帶閥門安裝連接座/螺紋底座 4.連接法蘭/螺紋接頭 5.轉(zhuǎn)換器 6.接地螺釘

1.傳感器內(nèi)無活動部件，結(jié)構(gòu)簡單，剛性強，工作壽命長。

2.傳感器探頭采用******工藝制作，大大提高產(chǎn)品穩(wěn)定性。

3.插入式電磁結(jié)構(gòu)可在低壓或帶壓情況下不停水方便的安裝、拆卸。因此非常適用于現(xiàn)有管道的流體測量和便于儀表的維護、修理。

4. 測量精度不受被測介質(zhì)的溫度、壓力、密度、粘度、電導(dǎo)率（只要電導(dǎo)率大于20μs/cm）等物理參數(shù)變化的影響；傳感器幾乎無壓力損失，能量損耗極低。

5.較一般流量計的制造成本和安裝費用低。特別適于大中口徑管道流量測量。

6. 有法蘭式和螺紋式兩種安裝結(jié)構(gòu)可選。

1、主要技術(shù)參數(shù)

型號	Focmag3401	Focmag3402
公稱通經(jīng)	DN150-DN800	DN200-DN1800
基本誤差	±2.0%F.S
流速范圍	0.5m/s-10m/s
環(huán)境溫度	-20-60℃
介質(zhì)溫度	-20-80℃
連接方式	法蘭連接 DN40 PN1.6MPa	螺紋連接 1½NPT
工作壓力	0.25MPa-1.6MPa
輸出信號	電流輸出：4-20mA 頻率輸出：0-5kHz
消耗功率	≤15W
供電電源	220V AC 50HZ、24V DC
電極材質(zhì)	316L
通信接口	RS-485;HART
安裝形式	一體式；分體式
電器接口	M20*1.5螺紋

2、測量范圍

口徑 (mm)	測量范圍(m3/h)	口徑 (mm)	測量范圍(m3/h)
DN150	31.79～ 635.85	DN700	692.37 ～13847.40
DN200	56.52 ～ 1130.4	DN800	904.32～ 18086.40
DN250	88.31 ～ 1766.25	DN900	1144.5～ 22890.60
DN300	127.17～ 2543.40	DN1000	1413.0～ 28260.00
DN350	173.09～ 3461.85	DN1200	2034.7～ 40694.40
DN400	226.08～ 4521.60	DN1400	2769.4～ 55389.60
DN450	286.31～ 5722.65	DN1600	3617.2～ 72345.60
DN500	353.25～ 7065.00	DN1800	4578.1～ 91562.40
DN600	508.68～ 10173.6

插入式電磁流量計產(chǎn)品外形尺寸

插入式電磁流量計產(chǎn)品選型

1.安裝要求

1.1 通用要求

a、為了安裝、維護、保養(yǎng)方便，在流量計周圍需保留足夠的空間

b、避免流量計安裝在溫度變化很大或受到設(shè)備高溫輻射的場所

c、流量計應(yīng)安裝在室內(nèi)，如安裝在室外，應(yīng)避免陽光直射，必要時請安裝防曬裝置

d、避免流量計安裝在含有腐蝕性氣體的環(huán)境中

e、避免流量計安裝在有強振動源、強磁場的場所

1.2工藝管要求

a、上、下游工藝管的內(nèi)徑與流量計的內(nèi)徑應(yīng)滿足：0.98DN≤D≤1.05DN（DN:流量計內(nèi)徑；D：工藝管內(nèi)徑）

b、工藝管與流量計需同心，同軸偏差不大于0.05DN

2.安裝條件

2.1直管段

使用直管段可防止介質(zhì)因彎管、TT型三通、截止閥、變徑管的影響而產(chǎn)生渦流或失真插入式電磁流量計安裝條件

3.接地

流量計必須按規(guī)定接地，以保證流量計可靠的工作、防止操作人員收到電擊。

4.安裝插入深度計算及說明插入式電磁流量計安裝插入深度計算及說明

a.插入深度(h)為管道內(nèi)徑(D)的1/10。

b.螺紋連接型插入式電磁因其安裝原理，在安裝過程中需手動調(diào)節(jié)尺寸b（表頭底部至管道外壁距離），以保證插入深度(h)為管道內(nèi)徑(D)的1/10。尺寸b計算公式：b（表頭底部至管道外壁距離）=H（產(chǎn)品總長）-A（表頭高度）-h（插入深度）-c（管道壁厚）。

c.傳感器安裝前用酒精棉球或清潔的細紗布輕輕地，仔細地擦除傳感器測量頭部兩極表面的油脂、灰塵等臟污物質(zhì)。但不得用堅硬的東西損傷電極表面和絕緣材料。

d.對于生產(chǎn)裝置不允許斷流的情況下，選用可進行帶壓安裝。首先，直接把安裝連接件焊接到測量管道的安裝位置上，再安裝上球閥，然后用專用管道開孔機進行帶壓開孔，孔開好后，關(guān)閉球閥，流體不會外溢，然后連接密封件，再安裝上傳感器。（只適用于法蘭連接型插入式電磁）

5.接線指南

5.1 提示

a.電磁流量轉(zhuǎn)換器的接線必須由專業(yè)技術(shù)人員完成！

b.所有接線應(yīng)在切斷供電電源后進行；按說明書正確牢固連接！

c.旋緊出線套的壓緊螺母和端蓋，保持轉(zhuǎn)換器良好密封；

d.應(yīng)在有可能遭受雷擊浪涌的線路上安裝浪涌抑制器件！

e.在供電前還應(yīng)再次檢查所有接線準確無誤！

5.2 一體轉(zhuǎn)換器的接線端子與標示插入式電磁流量計接線指南

5.3 分體轉(zhuǎn)換器的接線端子與標示

5.4 接線重要說明

關(guān)于有源無源4-20mA重要說明！??！

電磁流量計是4線制儀表不同于兩線制儀表的4-20mA，兩線制4-20mA儀表需要測量電流表同時需要外接24V電源才可以正常工作，而電磁流量計本身是4線制4-20mA內(nèi)部已經(jīng)有24V電源無需外接只需要接一個單純的電流表即可。無特殊定制說明本公司生產(chǎn)電磁流量計都是有源4-20mA不需要外接24V電源否則將燒壞儀表。


① 一體電磁流量計有源4-20mA輸出接線（一體電磁流量計默認情況下是有源4-20mA用戶設(shè)備電流表不能有電源輸出）		② 一體電磁流量計無源4-20mA輸出接線（一體電磁流量計無源4-20mA需要在訂貨時說明否則是有源4-20mA輸出）

③ 分體電磁流量計有源4-20mA輸出接線（分體電磁流量計無需特殊定制同時支持有源和無源4-20mA）		④ 分體電磁流量計無源4-20mA輸出接線（分體電磁流量計無需特殊定制同時支持有源和無源4-20mA）

⑤ 用戶設(shè)備怎么判斷需要有源電流輸出還是無源電流輸出？
a.斷開電磁流量計與用戶設(shè)備4-20mA連接線確保用戶設(shè)備處于開路狀態(tài)。
b.用數(shù)字萬用表電壓檔測量用戶設(shè)備4-20mA連接線是否有24V左右電壓。
c.如果有24V左右電壓則需要定無源電流輸出否則需要定有源電流輸出;

插入式電磁流量計常見故障及解決方法

1. 維護

傳感器一般不需要定期維護。但對于被測介質(zhì)容易使電極和測量頭（測量管）表面或內(nèi)壁粘附結(jié)垢的情形，必須進行定期清洗。清洗周期視粘附結(jié)垢程度而定。在清洗電極和測量頭（測量管）時，一定要注意勿使絕緣材料和電極損傷。

2 .常見故障排除參照表

故障現(xiàn)象	產(chǎn)生原因	排除方法
轉(zhuǎn)換器流量為負值	1.傳感器方向指示插與流體流向相反	1.旋轉(zhuǎn)傳感器方向180°
轉(zhuǎn)換器流量為負值	1.傳感器方向指示插與流體流向相反	2.調(diào)整轉(zhuǎn)換器中 “流量方向選項”
轉(zhuǎn)換器輸出超量程	1.流量計量程值小于實際測量值	1.擴大流量計量程
	2.流體未充滿管道	2.關(guān)小流量調(diào)節(jié)閥門
	3.勵磁線圈開路	3.重新接線
輸出信號波動過大	1.傳感器電極處有氣體存在，造成電極與介質(zhì)接觸不良	1.排除管道內(nèi)氣體
輸出信號波動過大	2.電極上有沉積物	2. 清洗電極
輸出信號逐漸漂向零值	1.傳感器進水	1.更換傳感器
輸出信號逐漸漂向零值	2.電極被覆蓋	2. 清洗電極

左右電壓則需要定無源電流輸出否則需要定有源電流輸出;